Inzichten over meten, analyseren en verbeteren.
Blijf op de hoogte van de laatste trends en ontwikkelingen. Uit de praktijk, van onze opdrachtgevers en uit ons team.
Succesverhaal
“Dankzij VDS stuurt CCI nu op basis van echte data.”
Het volledige klantverhaal van CCI, verteld door manager operations Marten Groen en business controller Alwin Seinen. Van papieren storingsformulieren naar dagelijkse sturing op realtime cijfers.
Lees de testimonial →Alle artikelen
Succesverhaal
“Voor ons is VDS een strategische partner op het snijvlak van business en data.”
Het volledige klantverhaal van Kooi, verteld door CBO Marco Banning, business controller Marcel Teunissen en adviseur Erik Kort.
Lees de testimonial →
Kennisbank
OEE berekenen: formule, uitleg en een doorgerekend voorbeeld
OEE (Overall Equipment Effectiveness) bereken je door drie factoren te vermenigvuldigen: beschikbaarheid × prestatie × kwaliteit.
Lees verder →
Kennisbank
Cyclustijd berekenen: formule en voorbeeld
De cyclustijd bereken je door de netto beschikbare productietijd te delen door het aantal geproduceerde eenheden: cyclustijd = beschikbare productietijd ÷ geproduceerd aantal.
Lees verder →
Kennisbank
Takttijd berekenen: formule en voorbeeld
De takttijd bereken je door de beschikbare productietijd te delen door de klantvraag in dezelfde periode: takttijd = beschikbare tijd ÷ klantvraag.
Lees verder →
Kennisbank
Bottleneck-analyse: de knelpuntstap vinden
Een bottleneck-analyse bepaalt welke processtap de output van de hele lijn begrenst: de stap met de laagste effectieve capaciteit of de langste cyclustijd.
Lees verder →
Kennisbank
Stilstand registreren: zo maak je verloren tijd zichtbaar
Stilstand registreer je door elke stop vast te leggen met duur, tijdstip en oorzaak, ingedeeld in geplande en ongeplande stilstand.
Lees verder →
Kennisbank
Nulmeting doen en effect aantonen
Een nulmeting is de vastgelegde uitgangssituatie vóór een verbetering; het effect toon je aan door na de interventie onder gelijke omstandigheden opnieuw te meten en het verschil te…
Lees verder →
Kennisbank
PDCA toepassen met productiedata
PDCA (Plan-Do-Check-Act) met productiedata betekent dat je elke fase onderbouwt met gemeten cijfers in plaats van aannames: plannen op een nulmeting, uitvoeren, checken tegen diezelfde…
Lees verder →
Kennisbank
DMAIC: welke data hoort bij elke fase
DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) koppelt aan elke fase een concrete datavraag: definieer het probleem in cijfers, meet de nulsituatie, analyseer oorzaken met data,…
Lees verder →
Kennisbank
Een gemba walk onderbouwen met data
Een gemba walk onderbouw je met data door vóór de vloerronde de actuele cijfers per lijn te bekijken en tijdens de ronde te toetsen wat die cijfers verklaart.
Lees verder →
Kennisbank
Sigmaniveau berekenen uit DPMO
Het sigmaniveau bereken je uit het aantal defecten per miljoen mogelijkheden (DPMO): DPMO = (defecten ÷ (eenheden × mogelijkheden)) × 1.000.000, dat je via een sigmatabel omzet naar een sigmaniveau.
Lees verder →
Kennisbank
A3 en kaizen: gestructureerd verbeteren
Een A3 is een gestructureerd probleemoplosdocument op één A3-vel, achtergrond, huidige situatie, doel, analyse, maatregelen, plan en opvolging; kaizen is de continue stroom kleine…
Lees verder →
Kennisbank
Een verbetertraject met data opzetten
Een verbetertraject met data doorloopt vijf stappen: meet de nulsituatie, kies op basis van cijfers de grootste verliesbron, voer één gerichte interventie uit, toon het effect aan tegen de…
Lees verder →
Kennisbank
Batchtraceability: partijen volledig terug- en vooruit volgen
Batchtraceability (partijtraceerbaarheid) is het volledig terug- en vooruit kunnen volgen van een partij door het hele proces: van welke grondstofpartijen erin zaten tot welke eindproducten…
Lees verder →
Kennisbank
Audit-ready voor BRCGS, IFS en FSSC 22000
Audit-ready zijn voor BRCGS, IFS of FSSC 22000 betekent dat je op elk moment kunt aantonen dat je proces beheerst is: dat je kritische beheerspunten (CCP's), procesparameters en afwijkingen…
Lees verder →
Kennisbank
CAPA en root-cause-analyse
CAPA (Corrective and Preventive Action) is het gestructureerd wegnemen van de oorzaak van een afwijking en het voorkomen dat hij terugkeert; root-cause-analyse is de stap die de werkelijke…
Lees verder →
Kennisbank
First Pass Yield (FPY) berekenen
First Pass Yield (FPY) bereken je door het aantal in één keer goed geproduceerde eenheden te delen door het totaal gestarte eenheden: FPY = goed-in-één-keer ÷ gestart.
Lees verder →
Kennisbank
Procesgrenzen en drift: afwijking zien vóór afkeur
Procesgrenzen zijn de boven- en ondergrens waarbinnen een procesparameter mag variëren; drift is het geleidelijk weglopen van die parameter richting een grens, iets dat je met continue…
Lees verder →
Kennisbank
Energiebesparingsplicht: geldt die voor jou en wat moet je doen?
Verplicht vanaf 50.000 kWh of 25.000 m³ gas per locatie: alle maatregelen nemen die zich binnen de terugverdientermijn terugverdienen.
Lees verder →
Kennisbank
EED-auditplicht en ISO 50001: wat geldt vanaf wanneer?
Vanaf 10 TJ per jaar geldt een energie-auditplicht, boven 85 TJ een gecertificeerd energiemanagementsysteem. Het criterium is verbruik, niet bedrijfsgrootte.
Lees verder →
Kennisbank
Submetering: van totaalverbruik naar verklarend inzicht
Submetering is het meten van energieverbruik op deelniveau, per installatie, lijn, machine of afdeling, onder de hoofdmeter, zodat je ziet wáár het verbruik en de pieken ontstaan in…
Lees verder →
Kennisbank
Piekbelasting en netcongestie: waarom je pieken je groei bepalen
Netcongestie is het tekort aan transportcapaciteit op het elektriciteitsnet waardoor je geen zwaardere aansluiting krijgt; piekbelasting is het hoogste vermogen dat je op korte momenten vraagt.
Lees verder →
Kennisbank
Energiemonitoring opzetten in vier stappen
Energiemonitoring zet je op in vier stappen: inventariseer je energiestromen en informatiebehoefte, ontsluit de hoofdmeterdata, voeg submetering toe op kritische meetpunten, en breng alles…
Lees verder →
Kennisbank
Predictive maintenance: onderhoud op basis van conditie
Predictive maintenance (voorspellend onderhoud) is onderhoud dat je uitvoert op basis van de werkelijke conditie van een machine, gemeten met sensoren, zodat je ingrijpt vlak vóór een…
Lees verder →
Kennisbank
Preventief versus voorspellend onderhoud
Preventief onderhoud voer je uit op vaste intervallen, tijd of draaiuren, ongeacht de werkelijke conditie; voorspellend onderhoud voer je uit op basis van gemeten conditie, precies wanneer het nodig is.
Lees verder →
Kennisbank
TPM en autonomous maintenance
TPM (Total Productive Maintenance) is een aanpak waarin operators en technische dienst samen de machineconditie bewaken; autonomous maintenance is het onderdeel waarbij operators zelf…
Lees verder →
Kennisbank
Conditiebewaking met sensoren
Conditiebewaking is het continu meten van de toestand van een machine met sensoren, trilling, temperatuur, stroomopname, geluid of toerental, om slijtage en beginnende storingen te zien…
Lees verder →
Kennisbank
Data-eigenaarschap: je productiedata in je eigen Azure
Bij VDS blijft je productiedata van jou: ze wordt opgeslagen in je eigen Microsoft Azure-omgeving, onder je eigen beheer en eigendom, in plaats van in een platform van de leverancier.
Lees verder →
Kennisbank
OT veilig koppelen: netwerksegmentatie en machinedata
OT veilig koppelen betekent dat je machinedata uitleest zonder je productienetwerk (OT) en kantoornetwerk (IT) te vermengen: de koppeling loopt waar mogelijk in één richting, via een…
Lees verder →Benieuwd wat dit voor jouw organisatie betekent?
Doe de Smart Factory Check.
Tien vragen, vijf minuten. Direct een score op vier dimensies en een persoonlijke duiding van waar je staat.