Je weet dat verstoringen terugkomen. Je weet alleen niet waarom.
In één halve dag brengen wij jouw productie, blinde vlekken en directe verbeterkansen in kaart. Gratis, op locatie, met een helder rapport binnen één week.
Je stuurt op gevoel, omdat de data er niet is.
Je weet dat er output verloren gaat. Maar je hebt geen harde cijfers om het probleem te onderbouwen, te prioriteren of uit te leggen.
Verstoringen komen terug
Je lost het op, maar een week later staat dezelfde lijn weer stil. De oorzaak blijft onduidelijk.
Cijfers die niet kloppen
Elke shift rapporteert anders. Je weet nooit zeker of de getallen die je ziet de werkelijkheid weerspiegelen.
Je capaciteit lekt weg zonder dat je ziet waar
Stilstand, omsteltijden en micro-stops blijven onder de radar.
Brandjes blussen ipv sturen
De dag begint met reageren op wat er is misgegaan, niet met sturen op wat er moet gebeuren.
Vier stappen, één concreet rapport.
Gestructureerd, persoonlijk en zonder omwegen. Binnen een week weet je precies waar de kansen liggen.
Intake & voorbereiding
Korte intake over systemen, lijnen en jouw grootste operationele frustratie, zodat ons bezoek direct waarde heeft.
Bezoek op locatie
Wij brengen jouw machinepark, datastromen en knelpunten persoonlijk in kaart. Inclusief gesprekken op de vloer, ongeveer 4 uur.
Smart Factory rapport
Binnen één week een helder rapport: bevindingen, blinde vlekken en concrete quick wins. Bondig en bruikbaar.
Optioneel vervolggesprek
Alleen als er potentie is, een gesprek om het rapport samen door te nemen en vervolgstappen te bespreken.

“Wat het dashboard als eerste aanwees was niet de machine zelf, maar een klein onderdeel van het proces. Dat was een grote verstoorder. Het oplossen deden we zelf.”Marten Groen · manager operations, CCI · lees het verhaal
Geen sales, maar een specialist met fabriekskennis.
De Quick Scan wordt uitgevoerd door iemand die jouw taal spreekt. Technisch onderlegd, met ervaring op de werkvloer.
Johannes Wibbens
“In elke fabriek waar ik kom zie ik andere machines, andere processen en andere knelpunten. Elke situatie vraagt om zijn eigen unieke oplossing. Met onze Quick Scan laten we zien dat we ook jouw organisatie écht begrijpen.”
Een halve dag van jouw tijd. Meer niet.
Geen voorbereiding, geen IT-afdeling erbij, geen stilstand van machines. Dit is wat we van jou vragen.
Eén contactpersoon
Jij of een operationeel verantwoordelijke loopt mee tijdens het bezoek.
Toegang tot de vloer
We lopen door de fabriek, kijken naar machines en praten met operators.
Optioneel: systemen
Als je een overzicht hebt van gebruikte software (ERP, MES, etc.), neem dat mee. Kan ook ter plekke.
Geen stilstand
Machines blijven draaien. We werken om de operatie heen, niet erdoorheen.
Een rapport waarmee jij verder kan.
Wij vertellen je niet wat je moet doen. We laten zien wat er speelt, zodat jij kunt onderbouwen waar output verloren gaat, wat het kost en wat de logische eerste stap is.
Smart Factory rapport
Bevindingen, blinde vlekken en quick wins voor jouw productielocatie.
- 01Overzicht huidige situatie
- 02Datalandschap in kaart
- 03Knelpunten en kansen
- 04Twee tot drie quick wins
- 05Advies op hoofdlijnen
Voorbeeldweergave. Jouw rapport beschrijft jouw lijnen, jouw data en jouw prioriteiten.
Overzicht huidige situatie
Welke systemen en machines er zijn, wat al data genereert en wat niet. Je ziet in één oogopslag waar de blinde vlekken zitten.
Datalandschap in kaart
Waar zit de data, hoe stroomt die en waar valt informatie weg. Welke machines geen signaal afgeven, waar handmatig gelogd wordt en waar data wél beschikbaar is maar niet benut.
Knelpunten en kansen
Concrete punten waar inzicht ontbreekt en wat dat kost. Bijvoorbeeld: als stilstandsregistratie per shift verschilt, kun je oorzaken niet vergelijken en blijf je dezelfde verstoring herhalen.
Twee tot drie quick wins
Haalbare verbeteringen die op korte termijn direct impact hebben. Zoals: inzicht in werkelijke beschikbaarheid per lijn, zodat je shiftprestaties objectief kunt vergelijken zonder Excel-discussies.
Advies op hoofdlijnen
Een richting voor structurele prestatiesturing in jouw fabriek. Bruikbaar als startpunt voor een investeringsbeslissing, een gesprek binnen je organisatie, of simpelweg om te weten waar je staat.
Wat we tot nu toe hebben gedaan
Wil je weten wat er speelt in jouw fabriek?
Plan een gratis Quick Scan. Wij komen langs, brengen jouw situatie in kaart en leveren binnen een week een concreet rapport.
- Gratis en zonder verplichtingen
- Bezoek van ongeveer 4 uur op jouw locatie
- Helder rapport binnen één week
- Uitgevoerd door een VDS-expert, geen sales
“Deze data wordt gebruikt om de dagelijkse operatie te verbeteren en nog efficiënter te maken.”