Home / Smart Factory Quick Scan

Je weet dat verstoringen terugkomen. Je weet alleen niet waarom.

In één halve dag brengen wij jouw productie, blinde vlekken en directe verbeterkansen in kaart. Gratis, op locatie, met een helder rapport binnen één week.

Geen verplichtingen Rapport binnen 1 week Uitgevoerd door een VDS-expert
VDS-expert op locatie / productielijn
Partner lange termijn Eigen IoT-hardware & software Technisch en bedrijfskundig inzicht
Herken jij dit?

Je stuurt op gevoel, omdat de data er niet is.

Je weet dat er output verloren gaat. Maar je hebt geen harde cijfers om het probleem te onderbouwen, te prioriteren of uit te leggen.

Verstoringen komen terug

Je lost het op, maar een week later staat dezelfde lijn weer stil. De oorzaak blijft onduidelijk.

Cijfers die niet kloppen

Elke shift rapporteert anders. Je weet nooit zeker of de getallen die je ziet de werkelijkheid weerspiegelen.

Je capaciteit lekt weg zonder dat je ziet waar

Stilstand, omsteltijden en micro-stops blijven onder de radar.

Brandjes blussen ipv sturen

De dag begint met reageren op wat er is misgegaan, niet met sturen op wat er moet gebeuren.

Hoe het werkt

Vier stappen, één concreet rapport.

Gestructureerd, persoonlijk en zonder omwegen. Binnen een week weet je precies waar de kansen liggen.

Stap 01

Intake & voorbereiding

Korte intake over systemen, lijnen en jouw grootste operationele frustratie, zodat ons bezoek direct waarde heeft.

Stap 02

Bezoek op locatie

Wij brengen jouw machinepark, datastromen en knelpunten persoonlijk in kaart. Inclusief gesprekken op de vloer, ongeveer 4 uur.

Stap 03

Smart Factory rapport

Binnen één week een helder rapport: bevindingen, blinde vlekken en concrete quick wins. Bondig en bruikbaar.

Stap 04

Optioneel vervolggesprek

Alleen als er potentie is, een gesprek om het rapport samen door te nemen en vervolgstappen te bespreken.

Marten Groen
“Wat het dashboard als eerste aanwees was niet de machine zelf, maar een klein onderdeel van het proces. Dat was een grote verstoorder. Het oplossen deden we zelf.”
Marten Groen · manager operations, CCI · lees het verhaal
Wie komt er langs?

Geen sales, maar een specialist met fabriekskennis.

De Quick Scan wordt uitgevoerd door iemand die jouw taal spreekt. Technisch onderlegd, met ervaring op de werkvloer.

Johannes

Johannes Wibbens

“In elke fabriek waar ik kom zie ik andere machines, andere processen en andere knelpunten. Elke situatie vraagt om zijn eigen unieke oplossing. Met onze Quick Scan laten we zien dat we ook jouw organisatie écht begrijpen.”
IoT Productieprocessen Data-analyse ERP & SCADA
Wat verwachten wij van jou?

Een halve dag van jouw tijd. Meer niet.

Geen voorbereiding, geen IT-afdeling erbij, geen stilstand van machines. Dit is wat we van jou vragen.

Eén contactpersoon

Jij of een operationeel verantwoordelijke loopt mee tijdens het bezoek.

Toegang tot de vloer

We lopen door de fabriek, kijken naar machines en praten met operators.

Optioneel: systemen

Als je een overzicht hebt van gebruikte software (ERP, MES, etc.), neem dat mee. Kan ook ter plekke.

Geen stilstand

Machines blijven draaien. We werken om de operatie heen, niet erdoorheen.

Wat je terugkrijgt

Een rapport waarmee jij verder kan.

Wij vertellen je niet wat je moet doen. We laten zien wat er speelt, zodat jij kunt onderbouwen waar output verloren gaat, wat het kost en wat de logische eerste stap is.

VDS Automation · Quick Scan

Smart Factory rapport

Bevindingen, blinde vlekken en quick wins voor jouw productielocatie.

  • 01Overzicht huidige situatie
  • 02Datalandschap in kaart
  • 03Knelpunten en kansen
  • 04Twee tot drie quick wins
  • 05Advies op hoofdlijnen
8 tot 12 pagina's Binnen 1 week Geen verplichting
Bevindingen & prioriteitPagina 4
Stilstand niet vergelijkbaar tussen shiftsRegistratie verschilt per ploegPrio hoog
Lijn 03 draait structureel onder normOorzaak nu niet te herleidenPrio hoog
Omsteltijd varieert 12 tot 34 minutenZelfde product, andere ploegPrio midden
Beschikbaarheid per lijn zichtbaar makenBestaande PLC-data, geen nieuwe sensorQuick win
Handmatige dagrapportage vervangenCirca 1 uur werk per dagQuick win

Voorbeeldweergave. Jouw rapport beschrijft jouw lijnen, jouw data en jouw prioriteiten.

01

Overzicht huidige situatie

Welke systemen en machines er zijn, wat al data genereert en wat niet. Je ziet in één oogopslag waar de blinde vlekken zitten.

02

Datalandschap in kaart

Waar zit de data, hoe stroomt die en waar valt informatie weg. Welke machines geen signaal afgeven, waar handmatig gelogd wordt en waar data wél beschikbaar is maar niet benut.

03

Knelpunten en kansen

Concrete punten waar inzicht ontbreekt en wat dat kost. Bijvoorbeeld: als stilstandsregistratie per shift verschilt, kun je oorzaken niet vergelijken en blijf je dezelfde verstoring herhalen.

04

Twee tot drie quick wins

Haalbare verbeteringen die op korte termijn direct impact hebben. Zoals: inzicht in werkelijke beschikbaarheid per lijn, zodat je shiftprestaties objectief kunt vergelijken zonder Excel-discussies.

05

Advies op hoofdlijnen

Een richting voor structurele prestatiesturing in jouw fabriek. Bruikbaar als startpunt voor een investeringsbeslissing, een gesprek binnen je organisatie, of simpelweg om te weten waar je staat.

Wat we tot nu toe hebben gedaan

25+
Klanten in food, chemie en metaal
110+
Ontsloten machines en sensoren
70+
Succesvolle projecten
Elke week zonder inzicht is een week waarin dezelfde verstoringen zich herhalen. De Quick Scan is de eerste stap naar structurele prestatiesturing.

Wil je weten wat er speelt in jouw fabriek?

Plan een gratis Quick Scan. Wij komen langs, brengen jouw situatie in kaart en leveren binnen een week een concreet rapport.

  • Gratis en zonder verplichtingen
  • Bezoek van ongeveer 4 uur op jouw locatie
  • Helder rapport binnen één week
  • Uitgevoerd door een VDS-expert, geen sales

“Deze data wordt gebruikt om de dagelijkse operatie te verbeteren en nog efficiënter te maken.”

Marten · Operations Manager, CCI 70+ succesvolle projecten

We nemen binnen 1 werkdag contact op.