Die Geschäftsführung fragt selten, ob ein Dashboard schön ist. Sie fragt, wann das Geld zurück ist. Das ist eine faire Frage, und sie lässt sich auf einer halben DIN-A4-Seite beantworten.

Die Formel

Amortisationszeit = einmalige Investition ÷ (jährliche Einsparung − jährliche laufende Kosten)

Multiplizieren Sie das Ergebnis mit zwölf, um Monate zu erhalten. Laufende Kosten sind das Abonnement, das Hosting in Ihrer eigenen Umgebung und die internen Stunden, die dauerhaft nötig bleiben.

Woher die Einsparung kommt

  • Stillstand. Stunden, die als Produktionsstunden zurückkommen. Bewerten Sie sie mit dem Deckungsbeitrag pro Stunde, nicht mit dem Umsatz.
  • Ausschuss und Nacharbeit. Material, Maschinenstunden und Arbeit, die Sie heute wegwerfen oder doppelt machen.
  • Energie. Verbrauch außerhalb der Produktionszeit, Standby-Verbrauch und Spitzen, die Ihren Netzanschluss teuer machen.

Es gibt einen vierten Posten: die zusätzliche Schicht oder Linie, die Sie aufschieben können, weil die bestehende Kapazität besser genutzt wird. Er kann groß sein, ist aber am schwersten zu belegen. Lassen Sie ihn aus der Rechnung heraus und nennen Sie ihn separat.

Rechenbeispiel für eine Linie

Angenommen, eine Linie läuft im Zweischichtbetrieb 4.000 Stunden im Jahr. Eine Produktionsstunde bringt € 300 Deckungsbeitrag.

  • Stillstand: 3 OEE-Prozentpunkte zurück = 120 Stunden × € 300 = € 36.000
  • Ausschuss: von 4 % auf 3 % bei € 2 Millionen Materialwert = € 20.000
  • Energie: 5 % weniger bei einer Energierechnung von € 150.000 = € 7.500
  • Einsparung: € 63.500 pro Jahr

Stellen Sie dem eine einmalige Investition von € 40.000 gegenüber. Vor laufenden Kosten ist sie in 40.000 ÷ 63.500 × 12 = gut 7 Monaten zurückverdient. Ziehen Sie die laufenden Kosten aus Ihrem Angebot von der Einsparung ab, und Sie haben die echte Amortisationszeit.

Rechnen Sie auch mit der Hälfte

Ein Business Case, der nur aufgeht, wenn alles passt, übersteht die erste Sitzung der Geschäftsführung nicht. Rechnen Sie deshalb auch die Variante mit der halben Einsparung: € 31.750 pro Jahr, eine Amortisationszeit von gut 15 Monaten vor laufenden Kosten. Hält die Geschichte dann noch, haben Sie einen starken Case.

Ohne Nullmessung ist es geraten

Die Formel ist einfach. Schwierig ist die Eingabe. Wie viel Stillstand haben Sie heute, pro Ursache? Wie viel Ausschuss, pro Produkt? Wer das aus Excel oder aus dem Gedächtnis des Schichtleiters holt, baut einen Business Case auf Treibsand. Wie Sie diese Ausgangslage festhalten, lesen Sie unter Nullmessung durchführen und Wirkung nachweisen.

VDS liefert diese Messschicht: Stillstand, Stückzahlen und Verbrauch direkt aus den Maschinen, in Ihrer eigenen Umgebung. Was Sie mit den Zahlen verbessern, bleibt Ihre Entscheidung. Nach einem halben Jahr zeigen Sie dann, was tatsächlich zurückgewonnen wurde, statt was einmal versprochen war.

Möchten Sie es mit Ihren eigenen Zahlen durchrechnen? Nutzen Sie den ROI-Rechner.

Häufige Fragen

Wie berechnet man die Amortisationszeit einer Investition in Produktionsdaten?

Teilen Sie die einmalige Investition durch die jährliche Einsparung abzüglich der jährlichen laufenden Kosten. Die Einsparung kommt aus weniger Stillstand, weniger Ausschuss und geringerem Energieverbrauch, bewertet in Euro.

Rechnet man mit Umsatz oder mit Marge?

Mit dem Deckungsbeitrag: Umsatz minus variable Kosten pro Produktionsstunde. Mit dem Umsatz zu rechnen, macht die Einsparung zu Unrecht groß.

Was ist eine normale Amortisationszeit?

Das hängt von Ihren Verlusten ab, nicht von der Software. Eine Linie mit viel Stillstand amortisiert sich schneller als eine Linie, die bereits straff läuft. Rechnen Sie es mit Ihrer eigenen Nullmessung durch.

Welche Kosten rechnet man mit ein?

Die einmalige Einrichtung und die laufenden Kosten: das Abonnement, das Hosting in Ihrer eigenen Umgebung und die internen Stunden, die dauerhaft nötig bleiben.

Was, wenn die Einsparung enttäuscht?

Deshalb beginnen Sie auf einer Linie. Das Ein-Linien-Konzept liefert nach 6 bis 8 Wochen eine laufende Messung und nach 2 bis 4 Wochen Messen einen Bericht, auf dessen Basis Sie eine Go/No-Go-Entscheidung treffen.

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Tjeerd VeenstraManaging Director · VDS Automation