
Van onderbuikgevoel naar dagelijkse sturing met data
Van onderbuikgevoel naar dagelijkse sturing met data
CCI x VDS Automation
CCI x VDS Automation
Over CCI
CCI (Continental Candy Industries) is een van de grootste private-label snoepproducenten in Noordwest-Europa. Met circa 300 medewerkers en vier fabrieken in Nederland en Duitsland produceren zij vegan, vegetarisch en suikervrij snoep voor grote retailers.
CCI (Continental Candy Industries) is een van de grootste private-label snoepproducenten in Noordwest-Europa. Met circa 300 medewerkers en vier fabrieken in Nederland en Duitsland produceren zij vegan, vegetarisch en suikervrij snoep voor grote retailers.
Marten Groen - Operations Manager
"Deze data wordt gebruikt om onze dagelijkse operatie te verbeteren en nog efficiënter te maken."
De situatie
Stilstanden werden bijgehouden op papier. De volgende ochtend werd handmatig ingevoerd welke verstoringen er waren geweest en hoe lang ze ongeveer hadden geduurd. Hierdoor was het lastig om te verifiëren of alle verstoringen volledig en consistent waren geregistreerd. Output, lijnprestaties en stilstand oorzaken waren niet altijd volledig onderbouwd met data en daardoor was er minder grip op stilstanden.
Stilstanden werden bijgehouden op papier. De volgende ochtend werd handmatig ingevoerd welke verstoringen er waren geweest en hoe lang ze ongeveer hadden geduurd. Hierdoor was het lastig om te verifiëren of alle verstoringen volledig en consistent waren geregistreerd. Output, lijnprestaties en stilstand oorzaken waren niet altijd volledig onderbouwd met data en daardoor was er minder grip op stilstanden.
De oplossing
VDS installeerde een registratie- en monitoringsysteem op de productie- en inpaklijnen. Bij elke lijn hangt nu een scherm waarop operators direct stilstand, reden en status invoeren. Sensoren meten aanvullend hoe lang verstoringen duren. Automatische meldingen zorgen dat afwijkingen niet onopgemerkt blijven. Alle data komt samen in een centraal dashboard. Realtime, voor iedereen die het nodig heeft.
VDS installeerde een registratie- en monitoringsysteem op de productie- en inpaklijnen. Bij elke lijn hangt nu een scherm waarop operators direct stilstand, reden en status invoeren. Sensoren meten aanvullend hoe lang verstoringen duren. Automatische meldingen zorgen dat afwijkingen niet onopgemerkt blijven. Alle data komt samen in een centraal dashboard. Realtime, voor iedereen die het nodig heeft.
Het resultaat
CCI kan nu dagelijks op basis van realtime en volledige data vanuit het dashboard analyses maken en daarop bijsturen. Doordat stilstand oorzaken nu structureel worden vastgelegd, kan het team gericht verbeteren in plaats van steeds dezelfde brandjes blussen.
CCI kan nu dagelijks op basis van realtime en volledige data vanuit het dashboard analyses maken en daarop bijsturen. Doordat stilstand oorzaken nu structureel worden vastgelegd, kan het team gericht verbeteren in plaats van steeds dezelfde brandjes blussen.
Benieuwd wat wij voor jou kunnen betekenen?
More blogs
More blogs
Read our other blog posts
Read our other blog posts

blog
IoT
How do you keep growing when the electricity grid is full?

blog
IoT
How do you send output if performance over shifts is not comparable?

Blog
IoT
Why do disruptions in production keep recurring systematically, despite dashboards and improvement initiatives?

Blog
Analytics
EMS and GACS from 2026: what changes, who it affects, and how to prepare

Curious about how a training
Contact us and discover what VDS can mean for your organization in the field of Artificial Intelligence.

Curious about how a training
Contact us and discover what VDS can mean for your organization in the field of Artificial Intelligence.